老話說機器三分修七分養(yǎng)，為保證機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，減少故障，提高機械完好率、減少機械磨損、延長機械使用壽命，降低機械運行的維修成本，確保安全生產(chǎn)，須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。為此，建議用戶建立維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員除應(yīng)熟悉機器的結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程外，還須注意一下幾點：

　　一、設(shè)備的保養(yǎng)

　　1. 機具工作前應(yīng)進行試作業(yè)，調(diào)整好工作狀，正常工作時定期檢查作業(yè)質(zhì)量。

　　2. 在工作中隨時觀察機具各部位的運轉(zhuǎn)情況、及時檢察各部位的緊固情況、若有松動應(yīng)及時緊固，避免發(fā)生故障和事故。觀察撿拾機構(gòu)工作情況，如果有纏草、堵塞、雍土現(xiàn)象，應(yīng)即時停機排除。

　　3. 要及時對各潤滑點進行注油，避免加速磨損。

　　4. 每季節(jié)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)徹底清理污泥，緊固各部位的螺栓，更換磨損過重及損壞的零部件，加注潤滑油，機具應(yīng)放置在通風、干燥的庫房或席棚下保管。

　　5. 每季節(jié)作業(yè)結(jié)束后，zui好將機具進行徹底保養(yǎng)， 妥善保管。

　　二、潤滑與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

　　1. 動力輸出萬向傳動軸及撿拾器軸承須工作4小時注油一次（注: 黃油須保證質(zhì)量)，有出現(xiàn)軸承打不進去油或者損壞的及時更換。

　　2. 液壓油箱內(nèi)的液壓油須經(jīng)過嚴格過濾，并應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量。

　　3. 液壓油箱中的油液每半年應(yīng)清洗并更換一次，但di一次換油時間應(yīng)不超過 3個月，其油液可以經(jīng)嚴格過濾后使用。

　　4. 應(yīng)該注意濾油器的工作情況，一但濾油器發(fā)生堵塞，應(yīng)立即進行清洗或更換濾芯。

　　5. 機器各潤滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤滑油，每班清理一次容腔中的雜物。

　　6. 未經(jīng)學(xué)習，不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。

　　7. 當機器出現(xiàn)漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時應(yīng)立即停車分析原因井排除故障，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。

　　8. 機器在運轉(zhuǎn)或工作過程中，不得進行修理或用手撫摸運動部件，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

　　9. 泵閥、壓力表進行調(diào)整時，須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查修理或更換新表。管道密封件要定期更換，如有損壞應(yīng)立即更換。

　　三、輪胎

　　1.每作業(yè)50小時，檢查一遍螺栓和螺母。

　　2.定期檢查輪胎壓力，參照推薦的輪胎壓力3.5-4.0kpa。

　　3.因工作環(huán)境不同建議每天都檢查輪胎的高度是否一致，如果發(fā)現(xiàn)某一輪胎的高度偏高或者偏低，應(yīng)立即用胎壓計進行檢測。

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