宣城圓捆打捆機公司
發(fā)布時間：2024-11-24 01:25:48
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我們都知道，利用秸稈打捆包膜機不僅可以有效完成秸稈的自動撿拾，通過輸送、壓縮成型，打捆、打結(jié)完成各方面的工序，還可以將散落秸稈打捆成規(guī)整的秸稈草捆，故而大大地降低了人力的使用和消耗，提升了打捆的效率。要想讓設(shè)備長久的使用就要做好日常清理工作，接下來就為大家介紹一下打捆機使用后的清理方法以及設(shè)備表面油污的去除方法。秸稈打捆機清洗方法：1、泥水清洗：針對克無蹤（俗稱一掃光）遇土便可鈍化、失去藥效因而在打完后只要馬上用泥水將噴霧器清洗數(shù)遍再用水洗凈即可。2、硫酸亞鐵洗刷：除草劑中惟有24-D丁酯難清洗。在噴完后需用0.5%的硫酸亞鐵溶液充分洗刷而后再進行安全測試方可再裝其他除草劑使用。3、清水清洗：麥田除草劑巨星（苯磺?。┯衩滋锍輨┮野⒑蟿┐蠖埂⒒ㄉ輨┤缟w草能水稻田除劑神鋤、苯達松等在打完后需馬上用清水清洗桶及青貯打捆包膜機的各零部件數(shù)次再將清水灌滿噴霧機浸泡2～24小時清洗2～3遍便可放心使用。
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打捆機廣泛應(yīng)用于畜牧業(yè)、造紙業(yè)，麥草、稻草，儲存、運輸。結(jié)構(gòu)簡單合理，堅固耐用，安全可靠，使用維修方便，秸稈打捆效率高，密度大等優(yōu)點。由收割臺、撿拾臺、喂料槽四大部分組成，可以在一次作業(yè)中完成各種秸稈、牧草的收割、打捆兩項工作。圓捆打捆機廠家教你秸稈打捆機的正確使用方法秸稈打捆機的正確使用方法：1、主機與秸稈打捆機的連接。限位臂要連接妥當,過松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位臂容。易磨主機的后輪胎,擺動幅度過大,也容易造成自身零件的損壞,過緊,拐彎角度增大,地頭轉(zhuǎn)向時也容易別毀拾草耙。2、草捆易散的調(diào)整。當麥節(jié)濕度較大,秸稈打捆機易于撿拾打捆,可調(diào)低密度孔,當麥節(jié)較干,易碎,不易撿拾喂入,應(yīng)調(diào)高密度孔。秸稈打捆機還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù),來捆扎麥秸。麥秸干,增加圈數(shù),麥秸濕,減小圈數(shù)。3、捆繩圈數(shù)的調(diào)整。4、拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快,小四輪帶動時以2-了檔為宜。5、易損件的配備。保護螺絲及刀片應(yīng)隨草配備,以免耽誤工時。6、行走梁將一個帶卷傳送到捆扎位置然后停止。7、輸送機系統(tǒng)檢測到該帶卷，然后向捆軋機發(fā)送開始信號。8、捆軋機收到開始信號，使卡口伸出，然后捆帶送進輪開始旋轉(zhuǎn)到捆帶送進方向而捆帶被圍繞到該帶卷并在該帶卷下面穿過到捆扎頭。9、秸稈打捆機在將捆帶端送回至捆扎頭之后，該頭將下移到帶卷表面。然后秸稈打捆機將捆帶拉緊到指定的張力，然后完成密封和切斷。10、秸稈打捆機捆扎頭返回到原始位置并再次送進捆帶。11、然后機器將移動到另一個現(xiàn)場并完成另一次捆扎。12、秸稈打捆機在完成所有捆扎后，機器將完成信號發(fā)送到輸送機系統(tǒng)。然后行走梁可以移動出帶卷位置。支撐帶卷的帶卷鞍座必需具有三個槽可以使卡口通過。
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如何處理全自動打捆機的捆緊后不切帶現(xiàn)象。全自動打捆機采用全自動化設(shè)計，操作使用簡單，耐用性好，打包功能完善。打捆機是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。雖然打捆機耐用性好，但隨著時間的流逝，機械的磨損，全自動打捆機還是會出現(xiàn)一些故障，以下為大家簡析一下常見全自動打捆機維修方法，方便大家使用：卡帶處理 當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以將螺絲轉(zhuǎn)上些。取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。捆緊后不切帶 有很多情況會造成此情況，如：松緊調(diào)整的太緊；打滑片或者打滑皮帶有油，拆下擦掉油；皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可。粘合效果欠佳溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度很準確才可以；使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線；電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調(diào)整。
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秸稈打捆機注意事項：當捆包達到設(shè)定要求，收繩機構(gòu)開始工作時，應(yīng)停止轎廂，同時保持油門不變，使動力輸出軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進行捆包捆扎。 打捆工作完成后，打包機開始成型。 在箱體后門卸下捆包并完成捆包打捆工作后，當捆包機堵塞時，必須關(guān)閉發(fā)動機并切斷電源后才能進行清理。
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如果您還沒有掌握使用秸稈打包機的常識，那么在操作設(shè)備的過程中，極有可能會出現(xiàn)諸如此類的問題，影響秸稈打包機的正常運行，希望大家 可以掌握使用設(shè)備的常識。 今天我們一起了解下了解玉米秸稈打包機的常識，使用正確的方法操作秸稈打捆機，才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，不會出現(xiàn)任何錯誤影響設(shè)備運行的情況。秸稈打包機安裝完畢后，檢查是否安裝到位，各部位螺絲是否緊固。 對于皮帶傳動機型，檢查電機皮帶輪與主軸皮帶輪是否平行，并檢查傳動皮帶張力是否合適。 對于齒輪型號，檢查齒輪是否足夠。捆扎機應(yīng)放置在平坦干燥的硬化地面上，可用水泥固定。啟動打包機前，用手轉(zhuǎn)動壓輪，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，壓輪是否與模具發(fā)生碰撞，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，壓塊機的潤滑部分是否正常 潤滑良好等。啟動打包機后，應(yīng)空轉(zhuǎn)1～2分鐘。 無異?，F(xiàn)象后，應(yīng)均勻喂入打包機。 如有噪音、軸承及機體溫度過高，或有物料向外噴出，應(yīng)立即停車檢查排除故障。工作人員在秸稈打包機上作業(yè)前應(yīng)仔細檢查物料，防止金屬、石頭等硬物進入壓縮室造成機器損壞等事故。秸稈打捆機每運行10小時應(yīng)加注潤滑油一次。秸稈打包機運行300小時后，必須清洗壓輥軸承，更換壓輥潤滑劑； 潤滑油時，最好填滿軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打捆機運行1500小時后，必須清洗主軸軸承，主軸用潤滑油潤滑時，最好填滿軸承間隙的1/3，1/2以上。秸稈打包機在停機前應(yīng)停止進料，待待機狀態(tài)的物料排出后，再切斷電源停機。 停機后應(yīng)進行清潔和保養(yǎng)。 皮帶模型長時間停止時，應(yīng)松開皮帶，防止損壞皮帶。