青浦打捆機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-07-29 01:37:23
青浦打捆機(jī)價(jià)格
秸稈打捆機(jī)水垢清除方法：1.除水垢；清除鐵鑄氣缸等處水垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi)，浸2~3小時(shí)后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液，然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。2.用苛性鈉溶液除水垢，清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時(shí)，可將2%~3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待秸稈打捆機(jī)運(yùn)行1~2小時(shí)后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，再用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。
青浦打捆機(jī)價(jià)格
打捆機(jī)安全使用及注意事項(xiàng)1.在使用青儲(chǔ)打捆機(jī)前，請(qǐng)先閱讀本產(chǎn)品使用說明書，在了解本機(jī)操作使用方法及注意事項(xiàng)后，方可使用本機(jī)器。2.操作者須對(duì)產(chǎn)品上標(biāo)有警示、加油及其它注意事項(xiàng)等符號(hào)的標(biāo)示牌了解明白后，按規(guī)定操作本機(jī)器。3.開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位是否牢固可靠，加足潤滑油方可開車。4.開機(jī)前還應(yīng)先手動(dòng)盤車3~5周，確認(rèn)無異狀，方能啟動(dòng)開車。5.啟動(dòng)開機(jī)前，應(yīng)先扳動(dòng)離合器手柄，檢查旋轉(zhuǎn)方向，是否符合要求。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)開機(jī)。6.每次工作前，應(yīng)先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無其它異狀方能負(fù)荷試機(jī)。7.負(fù)荷試機(jī)3~5捆后，應(yīng)停車檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及固定部位是否有其它異狀;如無異?，F(xiàn)象可投入生產(chǎn)使用。8.本機(jī)器如果使用電機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)在機(jī)器標(biāo)示接地處安裝接地線。9.嚴(yán)禁酒后操作本機(jī)器。10.機(jī)器正常生產(chǎn)1000捆后應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)。再次開車使用，仍按：3、4、5、6、7條規(guī)定操作使用。11.嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)用手觸摸各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。12.在運(yùn)輸中，應(yīng)將車輪及固定支承鎖緊牢固;并將撿拾機(jī)構(gòu)提起，離開底托板一定距離。13.操作時(shí)如果出現(xiàn)過載堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即扳動(dòng)離合手板，使離合器處于分離狀態(tài)，然后松開起動(dòng)機(jī)器。如果兩次機(jī)器起動(dòng)失敗應(yīng)馬上開倉出捆。否則嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器零件及電機(jī)。14.每工作半小時(shí)，應(yīng)清除一次機(jī)器送料輥下方的碎小淤料，以減少由此而帶來的阻力。同時(shí)也減小了下部鋁輥的磨損。
青浦打捆機(jī)價(jià)格
打捆機(jī)電機(jī)選擇：在操作之前，須按照規(guī)定檢查和調(diào)整青儲(chǔ)打捆機(jī)所有部件。滿足要求后，可以進(jìn)行操作;青貯打捆機(jī)的移動(dòng)和固定刀片應(yīng)始終保持切割邊緣清晰。否則，應(yīng)及時(shí)將其刪除以進(jìn)行銳化。主軸兩側(cè)的軸承和進(jìn)給輥軸兩側(cè)的軸承在安裝過程中都充滿了潤滑脂。打捆機(jī)每個(gè)月使用后，須拆除上述軸承。清潔后，重新涂抹潤滑脂(好的黃油)，然后安裝和使用。每次操作后，每月潤滑一次。其他旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)在使用過程中用油潤滑。此外，應(yīng)經(jīng)常檢查青貯打捆機(jī)的部件是否有嚴(yán)重的磨損和松動(dòng)，尤其是工作部件和旋轉(zhuǎn)。零件。如果發(fā)現(xiàn)損壞，嚴(yán)重磨損和松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)更換，修理和收緊，以免發(fā)生重大事故;機(jī)器停止時(shí)，應(yīng)擦去表面灰塵和污垢。如果您在露天停放，請(qǐng)用防水布蓋住，以防止機(jī)器生銹。打捆機(jī)分為單相電和三相電。在這種情況下，先檢查電機(jī)，讓電機(jī)在空載條件下運(yùn)行。如果它可以正常滾動(dòng)，檢查青貯打捆機(jī)的負(fù)載是否過重，是否存在機(jī)械故障，以及軸承。假設(shè)青儲(chǔ)打捆機(jī)電機(jī)在空載條件下無法正常滾動(dòng)?？紤]電機(jī)電容是否損壞。如果電容壞了，買一 個(gè)新的，價(jià)格也不貴。假設(shè)電容器正常，檢查離心開關(guān)。第三是假設(shè)沒有離心開關(guān)，它應(yīng)該是起動(dòng)繞組的短路或開路。
青浦打捆機(jī)價(jià)格
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和秸稈打包機(jī)車架的固定螺栓是否松動(dòng)：發(fā)動(dòng)機(jī)支架是否老化、損壞、脫落或支架斷裂，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)擰緊固定螺栓，修理或更換損壞的零件。 此外，發(fā)動(dòng)機(jī)在車架上的安裝位置不正確也會(huì)引起振動(dòng)。 發(fā)動(dòng)機(jī)在車架上的安裝位置應(yīng)重新調(diào)整。對(duì)于玉米秸稈打包機(jī)的單缸柴油機(jī)，檢查平衡機(jī)構(gòu)是否工作正常。 簡(jiǎn)單的檢查方法是：打開后蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查活塞在上止點(diǎn)時(shí)配重是否落后。 如果平衡重與活塞的相對(duì)位置不符合要求，重新檢查平衡軸齒輪的安裝標(biāo)記； 如果正時(shí)標(biāo)記正確，進(jìn)一步檢查曲軸正時(shí)齒輪和曲軸之間的平鍵是否完好，是否有滾鍵現(xiàn)象，因?yàn)榍S齒輪和曲軸沒有正確連接，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)正時(shí) 發(fā)動(dòng)機(jī)的故障并導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)。
青浦打捆機(jī)價(jià)格
秸稈打捆機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配質(zhì)量對(duì)曲柄連桿機(jī)構(gòu)不平衡的影響：為保證秸稈打捆機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的實(shí)際平衡接近設(shè)計(jì)要求，對(duì)曲柄連桿機(jī)構(gòu)主要運(yùn)動(dòng)部件的重量分布和主要尺寸規(guī)定了嚴(yán)格的公差 ，并在裝配前進(jìn)行檢查、調(diào)整或組選擇。 為保證發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配質(zhì)量和平衡性，同一臺(tái)柴油機(jī)一組活塞的重量差不應(yīng)超過10~20g（缸徑100mm左右時(shí)），汽油機(jī)不應(yīng)超過 5~10g，要求極高。 到±1g。 一般單個(gè)活塞的重量差不應(yīng)超過單個(gè)活塞總重量的5%。 因此，活塞按重量分組。 如有必要，應(yīng)調(diào)整活塞的重量。 經(jīng)常采用車裙內(nèi)圈的方法。 對(duì)于滑動(dòng)活塞，銑削活塞銷座孔的下平面。
青浦打捆機(jī)價(jià)格
秸稈打包機(jī)使用小貼士：1、主機(jī)與秸稈打包機(jī)的連接，必須正確連接限位臂。 太松會(huì)不能限位，彎角，限臂能力，容易磨損主機(jī)后胎，擺動(dòng)太大，也容易造成自身零件損壞，太緊，增加 轉(zhuǎn)彎角度，很容易在轉(zhuǎn)彎地面時(shí)不破壞耙子。2、將捆包調(diào)整為易于松散。 麥結(jié)濕度高時(shí)，容易撿起打捆，低密度孔可調(diào)節(jié)。 當(dāng)麥節(jié)干燥易碎時(shí)，不易撿起來喂食。 捆綁稻草的繩子圈數(shù)。 干麥秸，增加圈數(shù)，濕麥秸，減少圈數(shù)。3、繩結(jié)數(shù)量的調(diào)整。4、在撿草過程中，動(dòng)力機(jī)械的行駛速度可以稍快一些，小四驅(qū)時(shí)以二檔為宜。5、秸稈打捆機(jī)易損部位應(yīng)裝上保護(hù)螺絲和刀片，以免耽誤工作時(shí)間。秸稈打包機(jī)的好處也很多。 對(duì)于物料現(xiàn)場(chǎng)的安全系數(shù)，大大提高。 草捆扎好后，發(fā)生火災(zāi)的可能性可以大大降低。 不易自燃和外火燃燒。 在存儲(chǔ)方面，同樣數(shù)量的草捆扎后，體積可以減少三分之二以上，也大大減少了草地的面積，為用戶提供了便利。秸稈打包機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)力協(xié)調(diào)，外形美觀，與聯(lián)合收割機(jī)巧妙結(jié)合。 與普通打包機(jī)相比，具有安裝簡(jiǎn)單、操作自動(dòng)化、秸稈回收成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。 得到了用戶的充分肯定和廣泛好評(píng)。